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『스마트 제조산업의 구축 바이블』은 손실요인을 축소로 하여 돈되는 기업을 만드는 방법을 안내해준다. 기업 최대의 적인 낭비의 발견부터 불량 제로라인 구축까지 다양한 내용이 담겨있다.
저자: 유현덕
제1장 서 론
01 개 요 2
02 우리의 현주소 5
03 공장혁신 활동방법 5
04 실무구축 운용방안 7
제2장 스마트제조시스템의 기본 사상
01 스마트 생산방식의 기본 10
02 스마트제조의 경영사상 13
03 혁신에의 도전 16
04 개선 접근법 17
05 고객 제일주의 - 역지사지의 고객만족 18
06 고객 제일주의 생산 조류 20
07 철저한 원가절감으로 이익 창출 21
제3장 생산방식의 기본 사고
01 우리 기업의 생산방식의 문제점 26
02 3필(必) 생산방식의 구조 27
03 3필(必) 생산방식의 기본 사고 28
04 제조의 기본 사고 36
05 제조방식의 기본 44
06 생산라인 구축의 기본 스텝 69
제4장 생산방식의 교훈
01 생산 전체에 대한 교훈 80
02 능률에 대한 교훈 83
03 낭비에 대한 교훈 84
04 재고/리드타임에 대한 교훈 86
05 설비에 대한 교훈 92
06 검사와 관리에 대한 교훈 94
07 개선 추진 방법에 대한 교훈 95
08 품질에 대한 교훈 97
제5장 4M과 5S 활동
01 4M의 중요성 100
02 5S 활동 103
03 효과적인 5S 104
04 예방 5S 실천방안 116
05 5S 공장 확인 124
제6장 기업 최대의 적 - 낭비의 발견
01 스마트제조회사(도요타) 번영의 비밀 126
02 낭비의 정의 127
03 낭비 발견의 판정 기준 130
04 낭비의 발생 원인과 결과 132
05 현장 낭비를 보는 (발견) 관점 134
06 낭비를 알아차릴 수 있는 도구 137
07 낭비 예방 비결 및 발견 140
08 낭비의 유형을 명확히 정하자 142
09 관리 부문의 7가지 낭비 유형 168
10 낭비를 총점검 하자 172
제7장 지속적 개선과 활동
01 개선의 개요 176
02 개선의 정신 180
03 7대 낭비의 개선 핵심 과제 182
04 개선의 단계 185
05 자주개선 제안 활동 191
06 개선을 활용한 응용기법 198
제8장 눈으로 보는 관리
01 눈으로 보는 관리(VM, virtual management)의 개요 206
02 눈으로 보는 관리의 대상-OX 체크하기 212
03 눈으로 보는 관리의 종류 214
04 눈으로 보는 관리의 실용 방법과 도구 사례 215
05 눈으로 보는 관리의 추진 방법 228
06 눈으로 보는 관리(VM) 실시 사례 231
제9장 품질관리의 사고와 실행방법
01 품질관리의 개요 244
02 품질의 종류와 중요성 250
03 품질관리의 사고방식과 원칙 254
04 품질관리 실행방법 260
제10장 불량 제로라인 구축
01 품질이란, 고객의 만족 266
02 고객의 품질 클레임 268
03 품질은 공정에서 만든다 271
04 불량 개선의 5 STEP 278
05 개선 사례：불량 관리 그래프의 활용 282
06 개선실시 예：찍힘의 반감 284
제11장 제품설계 및 제조공정 기술
01 제품설계 290
02 공차 설계 292
03 금속재료 기술 297
04 제조공정 기술 304
05 제조 관련 용어해설 317
01 개 요 2
02 우리의 현주소 5
03 공장혁신 활동방법 5
04 실무구축 운용방안 7
제2장 스마트제조시스템의 기본 사상
01 스마트 생산방식의 기본 10
02 스마트제조의 경영사상 13
03 혁신에의 도전 16
04 개선 접근법 17
05 고객 제일주의 - 역지사지의 고객만족 18
06 고객 제일주의 생산 조류 20
07 철저한 원가절감으로 이익 창출 21
제3장 생산방식의 기본 사고
01 우리 기업의 생산방식의 문제점 26
02 3필(必) 생산방식의 구조 27
03 3필(必) 생산방식의 기본 사고 28
04 제조의 기본 사고 36
05 제조방식의 기본 44
06 생산라인 구축의 기본 스텝 69
제4장 생산방식의 교훈
01 생산 전체에 대한 교훈 80
02 능률에 대한 교훈 83
03 낭비에 대한 교훈 84
04 재고/리드타임에 대한 교훈 86
05 설비에 대한 교훈 92
06 검사와 관리에 대한 교훈 94
07 개선 추진 방법에 대한 교훈 95
08 품질에 대한 교훈 97
제5장 4M과 5S 활동
01 4M의 중요성 100
02 5S 활동 103
03 효과적인 5S 104
04 예방 5S 실천방안 116
05 5S 공장 확인 124
제6장 기업 최대의 적 - 낭비의 발견
01 스마트제조회사(도요타) 번영의 비밀 126
02 낭비의 정의 127
03 낭비 발견의 판정 기준 130
04 낭비의 발생 원인과 결과 132
05 현장 낭비를 보는 (발견) 관점 134
06 낭비를 알아차릴 수 있는 도구 137
07 낭비 예방 비결 및 발견 140
08 낭비의 유형을 명확히 정하자 142
09 관리 부문의 7가지 낭비 유형 168
10 낭비를 총점검 하자 172
제7장 지속적 개선과 활동
01 개선의 개요 176
02 개선의 정신 180
03 7대 낭비의 개선 핵심 과제 182
04 개선의 단계 185
05 자주개선 제안 활동 191
06 개선을 활용한 응용기법 198
제8장 눈으로 보는 관리
01 눈으로 보는 관리(VM, virtual management)의 개요 206
02 눈으로 보는 관리의 대상-OX 체크하기 212
03 눈으로 보는 관리의 종류 214
04 눈으로 보는 관리의 실용 방법과 도구 사례 215
05 눈으로 보는 관리의 추진 방법 228
06 눈으로 보는 관리(VM) 실시 사례 231
제9장 품질관리의 사고와 실행방법
01 품질관리의 개요 244
02 품질의 종류와 중요성 250
03 품질관리의 사고방식과 원칙 254
04 품질관리 실행방법 260
제10장 불량 제로라인 구축
01 품질이란, 고객의 만족 266
02 고객의 품질 클레임 268
03 품질은 공정에서 만든다 271
04 불량 개선의 5 STEP 278
05 개선 사례：불량 관리 그래프의 활용 282
06 개선실시 예：찍힘의 반감 284
제11장 제품설계 및 제조공정 기술
01 제품설계 290
02 공차 설계 292
03 금속재료 기술 297
04 제조공정 기술 304
05 제조 관련 용어해설 317
